MBR膜清洗
随着环保行业的发展，MBR膜在水处理中的应用也越来越多。MBR膜在使用过程中，由于污染物会不断地在膜组件中沉积，容易造成膜堵塞，从而形成膜污染，影响设备的使用。
那么，MBR膜脏堵该怎么清洗呢？今天，就来带大家一起来了解一下MBR膜污染的清洗方法。
膜清洗分为物理清洗和化学清洗。
物理清洗：曝气抖动、水反洗、水冲洗等。
化学清洗：维护性化学清洗和恢复性化学清洗（原位和移位离线化学清洗)等。
维护性化学清洗：
通常采用低浓度药剂如300~500ppm次氢酸钠进行在线反洗的方式，缓解膜污染，1~7天进行一次，这种清洗在复杂的工业废水处理时需要慎重使用，清洗前需要做药剂与水质的配伍实验，避免药剂与水发生反应，加重膜内侧污染，影响产水水质和水量。
恢复性化学清洗：
通常周期较长，正常3~6个月进行一次，采用较高浓度化学药剂进行浸泡、循环等，将膜表面及内部污染彻底清洗干净，膜通量得到较好的恢复。恢复性化学清洗用药量多，耗时较长，需要做好前期诊断后再进行。
物理清洗方式：
当膜表面大量积泥发生时，需要调节降低污泥浓度，加大膜抖动曝气量，水反洗等措施，还不能达到效果时，需要将严重积泥的膜组件离线吊出到清洗池或维护平台上，大水量冲洗，或浸泡冲洗反复操作直到膜表面及组件内部积泥清除。
污染物诊断及药剂筛选:在清洗前需要做污染物分析，可通过以下几种方式：
（1）膜表面能谱分析，确定表面污染物种类，选择清洗药剂。
（2）结合进水水质，直接取污染的膜丝进行药剂浸泡，如果膜丝较新膜丝脆、硬、易断，可能以无机垢为主，应采用稀酸溶液浸泡,如果表面有气泡出现，反应后膜丝恢复柔软性，说明有碳酸盐垢。测试浸泡前、后膜丝水通量及力学性能计算膜通量恢复率，通量恢复90%以上，说明清洗效果良好。如果有效果但没有达到预期，可加大浸泡药剂量或延长浸泡时间，如果效果仍然不明显,需要更换药剂种类。
化学清洗方式：分为原位清洗和移位清洗。
原位清洗以单个膜池为一个清洗单元，需要先将膜池内全部活性污泥打入生化池，清洗膜池尽量减少活性污泥残存,并通过曝气、水反洗等将膜表面污泥洗掉,然后注入配好的化学药剂，浸泡、循环，可洗掉膜内部深层次污染。
移位清洗，将需要清洗的膜单元移到清洗池进行清洗，移位清洗较原位清洗恢复效果更好，但是操作麻烦。
化学清洗需要注意以下事项:
(1）采用多种药剂清洗时，需要把前面的药剂排掉并用水洗净后再加入另一种药剂，避免两种药剂发生化学反应,药效抵消或对环境和膜系统造成损伤。
(2）化学药剂通常有腐蚀性，因此，膜架、膜池或清洗池需要采取防腐措施，膜架最好用316L材质，药剂输送管路及阀门等需要采用防腐材料如UPVC材质。
( 3）药剂循环使用时需要监测药剂浓度，及时补充。清先完成后，酸碱要中和处理，氧化剂需要投加还原剂后排到污水厂前端。
常用药剂种类
氧化剂:去除微生物、有机物。常用次氯酸钠溶液，常规市售有效氯浓度10%，用前稀释到需要的浓度，次氯酸钠溶液不稳定，长期存放用前需要校正浓度，维护性清洗浓度较低，3000~500ppm,恢复性清洗浓度根据污染程度试验确定(咨询膜设备供应商)，1000~2000ppm,长期使用高浓度次氯酸钠对膜的使用寿命存在潜在风险。
酸:去除无机垢、絮凝剂等，常用盐酸、柠檬酸，盐酸有较强腐蚀性,避免长期浸泡锈蚀膜架。
碱:去除有机物、油类。PVDF耐碱性相对较差，避免浓度过高影响膜使用寿命。
还原剂:草酸等，去除多价金属氧化物。
化学清洗时要注意药剂是否加到位，通过测试原液和排出液浓度判断加药浓度是否适当。
